Gummiprodukte sind wichtige Grundstoffe der modernen Industrie. Zu ihren Hauptrohstoffen zählen Rohkautschuk, verschiedene CompoundiermitTel sowie Fasern und MetAllewerkstoffe als Gerüstwerkstoffe.
In der Automobilindustrie Großhändler für Kfz-Gummizubehör eng mit produzierenden Unternehmen zusammenarbeiten. Durch standardisierte Formeln und Präzisionsverarbeitungstechnologien gewährleisten sie eine stabile Versorgung kompletter Fahrzeugfabriken und des After-Sales-Marktes mit Gummikomponenten.

Der grundlegende HersTellungsprozess von Gummiprodukten umfasst sechs grundlegende Prozesse: Mastikation, Mischen, Kalandrieren, Extrudieren, Formen und Vulkanisieren. Der Kern des gesamten Gummiverarbeitungsprozesses liegt im Ausgleich von „Plastizität“ und „Elastizität“: Durch Prozessmethoden wie Mastikation und Mischen wird elastischer Gummi in „mastizierten Gummi“ mit Plastizität umgewandelt; dann werden verschiedene CompoundiermitTel hinzugefügt, um Halbfertigprodukte herzusTellen; Abschließend wird eine Vulkanisationsbehandlung durchgeführt, um die hohe Elastizität und die hervorragenden mechanischen Eigenschaften wiederherzusTellen.
Dies ist auch einer der wichtigsten technischen Links Großhändler für Kfz-Gummizubehör Konzentrieren Sie sich bei der Auswahl hochwertiger Bezugsquellen für Gummiprodukte darauf.
Gummiverarbeitungstechnologie
Kauprozess
Bei der Rohkautschukmastikation handelt es sich um ein Verfahren, bei dem Rohkautschuk durch mechanische Beanspruchung, Hitze, Sauerstoff oder die Zugabe chemischer Hilfsstoffe von einem zähelastischen Zustand in einen weichen, leicht zu verarbeitenden plastischen Zustand überführt wird.
Der Zweck der Mastikation besteht darin, die Elastizität des Gummis zu verringern, die Plastizität zu erhöhen und eine angemessene Fließfähigkeit zu erreichen, um den Anforderungen nachfolgender Prozesse wie Mischen, Kalandrieren, Extrudieren, Formen und Vulkanisieren gerecht zu werden.
Die Beherrschung der richtigen Kauplastizität ist entscheidend für die Verarbeitungsstabilität von Gummiprodukten und die Qualität der Endprodukte. Um den Prozessanforderungen gerecht zu werden, sollte die Plastizität so weit wie möglich reduziert werden, um den Energieverbrauch zu senken und ein Anbrennen zu vermeiden.
Heutzutage, mit dem Aufkommen von Kautschuk mit konstanter Viskosität und Kautschuk mit niedriger Viskosität, können einige hochwertige Kautschukmaterialien ohne Kauen direkt in den Mischprozess eintreten. Dieser Trend wird auch von vielen gesehen Großhändler für Kfz-Gummizubehör als wichtiger Indikator für Energieeinsparung und Effizienzsteigerung.
In der Gummiindustrie werden die Kauverfahren hauptsächlich in mechanisches Kauen und chemisches Kauen unterteilt:
Mechanische Mastikation: Es kommen offene Gummimischmühlen, interne Gummimischmühlen oder Schneckenmastikationsmaschinen zum Einsatz.
Chemische Mastikation: Chemische Wirkstoffe werden unter mechanischer Einwirkung hinzugefügt, um die Reaktion zur Viskositätsreduzierung zu beschleunigen und die Effizienz der Mastikation zu verbessern.
Beispiele für Prozesssteuerung:
Kauen in der offenen Mühle: Die Temperatur liegt im Allegemeinen unter 80 °C, was zum mechanischen Kauen bei niedrigen Temperaturen gehört.
Innenmischer und Schneckenmischmühle: Die Gummiaustrittstemperatur reicht von 120℃ bis 180℃, was zur mechanischen Hochtemperatur-Kauung gehört.
Vor dem Mischen muss Rohkautschuk in der Regel einer Vorbehandlung wie Gummitrocknung, Gummischneiden, Gummiauswahl und Gummibrechen unterzogen werden, um die Stabilität der nachfolgenden Verarbeitung sicherzusTellen.
Kaueigenschaften verschiedener Gummiarten:
Naturkautschuk: Die Rollentemperatur beträgt 30–40 °C und die Kauzeit 15–20 Minuten.
Styrol-Butadien-Kautschuk: Kann ohne Mastikation verwendet werden, oder es kann eine Mastikation durchgeführt werden, um die Dispergierbarkeit zu verbessern.
cis-1,4-Polybutadienkautschuk: Er hat eine niedrige Mooney-Viskosität und kann ohne Kauen verwendet werden.
Chloroprenkautschuk: Es hat eine hohe Plastizität und kann 3–5 Mal dünn durchgestrichen werden.
Ethylen-Propylen-Kautschuk: Es hat eine gesättigte Molekülstruktur, daher ist der Kaueffekt nicht signifikant.
Nitrilkautschuk: Es verfügt über eine hohe Zähigkeit und hohe Wärmeentwicklung, sodass segmentiertes Kauen bei niedriger Temperatur geeignet ist.
Gummiprodukte sind wichtige Grundstoffe der modernen Industrie. Zu ihren Hauptrohstoffen zählen Rohkautschuk, verschiedene CompoundiermitTel sowie Fasern und MetAllewerkstoffe als Gerüstwerkstoffe.







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