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Workshop für Schwingungsdämpfungsmaterialien
Ausgestattet mit automatisierten Produktionslinien und Präzisionsformgeräten gewährleisten wir die Stabilität und hohe Qualität jedes Produkts. Wir setzen unser Qualitätsmanagementsystem streng durch, um hohe Effizienz und Konsistenz in der Produktion zu erreichen.
I. Professionelles Team: Innovative Vitalität fährt
Der Workshop für Vibrationsdämpfungsmaterialien stellt ein professionelles Team von ungefähr 180 Mitgliedern zusammen, darunter 160 hochqualifizierte Produktionspersonal, die die robuste operative Stiftung bilden, und ein 20-köpfiges Managementteam, das den Gesamtbetrieb überwacht. Jedes Teammitglied erfüllt seine Rolle mit Präzision und arbeitet nahtlos zusammen, um das anhaltende Wachstum des Workshops dynamischen Dynamik zu verleihen.
II. Fortgeschrittene Ausrüstung: Effiziente Produktion ermöglichen
(1) Cluster der Vulkanisierungsausrüstung
Der Workshop verfügt über eine beeindruckende Aufstellung von 80 Vulkanisierungsgeräten:
72 Plattenvulkanizer Arbeiten Sie mit Stabilität und kontrollieren Sie die Vulkanisierungsprozessparameter genau, um eine konsistente Produktleistung zu gewährleisten.
8 Injektionsmaschinen Effizient durchführen und schnelle Formvorteile nutzen, um verschiedene Produktionsanforderungen zu decken und eine Hardware-Grundlage für hochwertige Produktion zu schaffen.
(2) Bahnbrecher der Automatisierung
Intern entwickelt Roboterautomatisierungsausrüstung Excels in der automatischen Materialfremdung und in Form eines Schimmelpilzs, revolutionieren traditionelle Produktionsmodelle. Der Workshop hat sich ein Entwicklungsziel festgelegt, um die Automatisierungsabdeckung auf die Abdeckung der Automatisierung zu erhöhen Über 50% innerhalb der nächsten zwei Jahre, was nicht nur die Arbeitskosten effektiv senkt, sondern auch die Produktqualität durch mechanische Präzision und Stabilität erhöhen.
III. Sorgfällige Nachverarbeitung: Herstellung überlegener Qualität
Vielfache Abguss -Prozessmatrix
Der Nachbearbeitungsbereich ist mit einer Reihe automatischer Auslöser aus dem Auslagen ausgebildet-freie Abgrenzungsmaschinen, Zentrifugalkanten-Trimmmaschinen und Stanzmaschinen-wie Präzisionschirurgiewerkzeuge funktionieren. Diese werden flexibel angewendet, basierend auf Produkteigenschaften, um Grat und Defekte zu beseitigen, wodurch eine fehlerfreie Ästhetik gewährleistet ist.
Intelligenter visueller Inspektionsschutz
Für High-End-Produkte, die strenge Präzision erfordern, erkennt visuelle Inspektionsgeräte auch schnell auch die geringsten Oberflächendefekte oder Mischmischprobleme, wodurch die Integrität der Ausgaben der Prämienqualität geschützt wird.
Effiziente Verpackung und schnelle Lagerhaltung
In der Verpackungsphase werden mehrere vollautomatische Verpackungsmaschinen mit Zähl- und Waagefunktionen integriert, wodurch der Verpackungsprozess automatisiert wird. Schnelle Verpackungen und präzise Codierung werden in einem reibungslosen Betrieb abgeschlossen, wodurch die Effizienz erheblich verbessert wird und die Produkte in perfektem Zustand mit Geschwindigkeit in perfektem Zustand erreichen können.
IV. Strenge Qualitätssicherung: Zuverlässige Glaubwürdigkeit schmieden
Internationale Standard System Schutz
Der Workshop hat strenge interne Managementprozesse festgelegt, die sich streng an Qualitätsmanagementsystemen halten, wie z. B. ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 und IATF 16949. Jeder Prozess – von der anfänglichen Gummiverbindung bis zur endgültigen Verpackung und der Lagerung – ist in ein strenger Qualitätskontrollnetzwerk eingebettet.
End-to-End Prozessprüfung
Jede Herstellungsphase erfährt strenge Inspektionstore. Nur Prozesse erfüllen hochwertige Standards zum nächsten Schritt. Dank dieses sorgfältigen Systems die Endproduktqualifikationsrate überschreitet konsequent 97%, Marktvertrauen mit nachgewiesener Qualität verdienen.
Spezieller After-Sales-Tracking-Service
Unser Engagement für Qualität geht über die Lagerung des gesamten Lebenszyklus der Kundennutzung hinaus. Durch kontinuierliches Qualitätsverfolgung und zeitnahe Reaktion auf Feedback bieten wir umfassende, nahtlose Qualitätssicherung und festigen kollaborativen Grundlagen mit aufrichtigem Service.
V. Effiziente Lieferung: Marktchancen nutzen
1. Voraussetzung für die Lieferung der Lieferung der Lieferung
Der dringende Bedarf der Kunden nach rechtzeitiger Auftragserfüllung des Kunden optimiert der Workshop die Workflows tief, arrangiert die Produktionspläne im Einklang mit den Auftragsdetails und stützt sich auf die effiziente Zusammenarbeit mit Teams zu Team Genau die Lieferzyklen innerhalb von 5 bis 10 Tagen steuern. Dieser Geschwindigkeitsvorteil hilft Kunden, Marktchancen zu nutzen und einen Wettbewerbsvorteil zu erreichen.
2. Dynamische Überwachungssicherung von Vollprozess
Um eine fehlerfreie Lieferung zu gewährleisten, implementiert der Workshop eine strenge Echtzeitüberwachung des gesamten Herstellungsprozesses. Fortgeschrittene Produktionsmanagementsysteme ermöglichen Sofortige Erkennung und Lösung kleinerer AnomalienSicherstellen, dass die Bestellungen reibungslos wie geplant voranschreiten und Vertrauen in den Erfolg des Kundenprojekts vermitteln.
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